注塑加工的基本原理是（shì）什麽（me）？

全麵注（zhù）塑工藝是（shì）於高壓下把塑料（liào）熔體流（liú）入關閉的模腔之中，加熱凝結之後，獲得和模腔形（xíng）狀完全一致的塑料製品。下麵東莞注塑加工廠家為您詳盡講解科普（pǔ）大型注塑加工的基本（běn）原（yuán）理!

塑性塑化：於注塑成型過程之中，固體塑（sù）料向上行（háng）進（jìn）透過轉動螺杆（gǎn），沿槽（cáo）的方向時隔（gé）移動，並且透過螺（luó）紋的加熱，壓實，應力與混合加熱。它遭轉變為可口的流體塑料熔體，具備對稱的密度，粘（zhān）度與成分（fèn），並（bìng）原產平穩（wěn）。

注塑工藝（yì）：塑化（huà）的塑料熔體存儲於料筒的儲存區域，螺杆於（yú）注射過（guò）程之中旋轉（zhuǎn）軸行（háng）進。於螺杆注射壓力的作用（yòng）之下（xià），塑料熔體以此一定的速率穿過筒（tǒng）體。把前段的噴嘴，服（fú）用成形模具鑄造係統等流入模具的腔（qiāng）體之中。

冷卻（què）與凝固過程（chéng）︰流入模腔的塑（sù）料熔（róng）體洋溢模腔，以（yǐ）此消除各種流動（dòng）阻力。添加（jiā）於空腔之中的塑料熔體受源自空腔的（de）極大壓力，這驅動塑料熔（róng）體流動。返回筒的趨勢，因為腔的冷卻效果（guǒ），塑料熔體遭加熱與膨脹。此時，服用螺杆（gǎn）再次獲取壓力以此（cǐ）維持（chí）塑料熔體添加（jiā）到腔體之中因而絕不移居，並透過塑性熔融適當地補足模腔。主體添加了空腔之（zhī）中的收（shōu）縮空間，直至（zhì）塑料熔體漸漸加熱並且凝固成產品（pǐn）。